沉淀硫酸钡用于粉末涂料光泽度的好坏选择

添加时间:2017年04月28日   【字体大小: 】 关注:809

一、沉淀硫酸钡用于粉末涂料
    粉末涂料是涂料工业中成长最快的市场之一。由于沉淀硫酸钡有着特殊的性能,低的基料需求量和优异的分散性,使其成为粉末涂料不可缺少的组分。沉淀硫酸钡的比重像二氧化钛那样高,因而给了我们提供了配制不飞漆粉末涂料配方的机会,甚至是在采用细小的粉末时。在典型的粉末涂料配方中沉淀硫酸钡填充的粉末涂料的机械性能与粒径有关(越细的性能越好)。涂层的光泽度是指涂层表面对投射光的光线的反射能力,反射能力越强,光泽度越大。影响硫酸钡粉体材料成膜后光泽度的主要诱因是它的粒径尺寸和分散性能,如果硫酸钡粉体本身的粒径很纤细,并能均匀的分散到涂层当中,则涂膜平整,密实如镜,光泽度就会非常明显;相反硫酸钡的粒径过粗且均一性差,涂层表面粗糙,光泽度就会降低且色调发暗。
   

二、沉淀硫酸钡用于水性涂料
    由于沉淀硫酸钡的化学惰性和不可溶解性,它用于水性涂料像用于常规涂料一样适用。微粉化沉淀硫酸钡所起的作用已经得到了证实,甚至是在电泳涂料中(电泳涂料对粒子沉积状况或润湿性方面的要求是非常复杂的)。通常对二氧化钛的替代量是在10-30%的范围内。  除了白色或明亮色的涂料外,值得提及的是白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色。这与沉淀硫酸钡的折射指数有关,它与常用树脂的折射指数相近,这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的。因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。沉淀硫酸钡也能降低黑色涂料的VOC。这里的最大作用是炭黑与沉淀硫酸钡的吸油量和比表面积有着很大的差别。通过抗絮凝,炭黑的有效作用只能轻微增加,而用沉淀硫酸钡替代大量的炭黑会使总的基料需求量和黏度降低,进而也降低了VOC。

 

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